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干貨好文!陶瓷纖維材料分類、性能因素、應用領域等

2023-03-15

本文主要介(jie)紹陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)的(de)分類以及溫(wen)度(du)、環(huan)境氣氛和雜質(zhi)對陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)制品性能(neng)的(de)影響,詳細介(jie)紹了陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)原棉,陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)毯、氈、板、紙,紡織(zhi)品、異型(xing)件(jian)、組件(jian)、澆注料和其他高性能(neng)陶瓷纖(xian)維(wei)(wei)制品在保(bao)溫(wen)隔熱方面(mian)的(de)應用情況。

陶瓷纖(xian)維生(sheng)產方(fang)法(fa)

陶瓷纖維按組成,分(fen)為玻璃態(非晶(jing)態)纖維和多(duo)晶(jing)(晶(jing)態)纖維兩(liang)大類(lei)。

1、玻璃態纖維生(sheng)產方法

玻璃態陶瓷(ci)纖維(wei)(wei)的生產方法(fa)是將(jiang)原(yuan)料(liao)在電阻爐內熔(rong)(rong)融,高溫(wen)熔(rong)(rong)體流股從(cong)出(chu)料(liao)口流出(chu),流到(dao)多輥離心機高速旋轉的甩(shuai)絲輥上(shang),甩(shuai)絲輥的離心力(li)將(jiang)高溫(wen)熔(rong)(rong)體甩(shuai)成纖維(wei)(wei)狀(zhuang)材(cai)料(liao)。高溫(wen)熔(rong)(rong)體流股也可以在高速氣流噴吹力(li)的作用下驟(zou)冷而被(bei)吹制(zhi)成纖維(wei)(wei)狀(zhuang)材(cai)料(liao)。

2、多晶(jing)態(tai)纖維生產(chan)方法

多晶陶瓷纖維的生產方(fang)法(fa)(fa)有膠休法(fa)(fa)和先驅體法(fa)(fa)兩種。

膠體法:將可溶(rong)性的鋁鹽、硅鹽等制(zhi)成一定粘度(du)的膠體溶(rong)液,溶(rong)液流(liu)股經壓(ya)縮空氣(qi)噴吹法或(huo)離心(xin)盤甩絲法成纖,然后進行高溫熱處理就(jiu)轉變成鋁硅氧(yang)化(hua)物晶體纖維。

先驅體法:將可溶(rong)性的(de)鋁(lv)鹽、硅(gui)鹽制成一定粘(zhan)度的(de)膠體(ti)溶(rong)液(ye),用先驅(qu)誶(膨化有機(ji)纖(xian)維(wei))均勻(yun)吸收該膠體(ti)溶(rong)液(ye),再進行熱處理而(er)轉(zhuan)變成鋁(lv)硅(gui)氧化物(wu)晶體(ti)纖(xian)維(wei)。

3、陶瓷纖維的(de)使用溫度

陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)維(wei)的(de)(de)最高使用(yong)溫度,足指(zhi)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)維(wei)短時(shi)間內能(neng)承受的(de)(de)極限溫度,用(yong)以表征(zheng)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)維(wei)產(chan)品(pin)的(de)(de)耐熱(re)性(xing)的(de)(de)指(zhi)標。陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)維(wei)產(chan)品(pin)允許長期使用(yong)溫度一般(ban)比(bi)最高使用(yong)溫度低(di)200 ℃左右(you)。如1260 ℃型纖(xian)維(wei)制(zhi)品(pin)的(de)(de)長期使用(yong)溫度是1000℃左右(you)。

國際上習慣按溫度(du)把陶瓷(ci)纖(xian)維產品分(fen)為(wei)4個等(deng)級, 即1000℃型、1260℃型、1400℃型和(he) 1600 ℃型。國內按陶瓷(ci)纖(xian)維成分(fen)和(he)最高使用溫度(du)還進行了(le)細分(fen),以(yi)滿足不(bu)同檔(dang)次的絕熱(re)保(bao)溫選用要(yao)求。

*表1陶瓷(ci)纖維分(fen)類溫度和使用溫度細分(fen)表*

影響陶瓷纖(xian)維(wei)使用性能的因素分析

陶瓷纖(xian)(xian)維(wei)(wei)制(zhi)品具有(you)耐高(gao)溫(wen)(wen),體積密度(du)(du)小,絕熱性能好,化(hua)(hua)學穩定性好,抗熱震穩定性好,抗風(feng)蝕(shi)性能好,施(shi)工(gong)方(fang)便快速等(deng)特點,是當今世界上最具發(fa)(fa)展潛力的(de)節能環保型絕熱保溫(wen)(wen)材料。但陶瓷纖(xian)(xian)維(wei)(wei)在(zai)應用(yong)(yong)上也存(cun)在(zai)一些缺點:穩定性較(jiao)差(cha)(cha),抗侵(qin)蝕(shi)、抗氣(qi)流沖(chong)(chong)刷(shua)、抗剝落(luo)等(deng)性能均較(jiao)差(cha)(cha),長(chang)期(qi)于高(gao)溫(wen)(wen)下暴露時,由于玻(bo)璃質(zhi)纖(xian)(xian)維(wei)(wei)的(de)結晶(jing)和晶(jing)粒生長(chang)、高(gao)溫(wen)(wen)蠕變(bian)等(deng)因素(su),造成纖(xian)(xian)維(wei)(wei)結構(gou)(gou)的(de)變(bian)化(hua)(hua)——收(shou)縮變(bian)形、纖(xian)(xian)維(wei)(wei)失彈、脆(cui)化(hua)(hua)折斷、纖(xian)(xian)維(wei)(wei)強度(du)(du)降低、致密化(hua)(hua),直至發(fa)(fa)生燒結喪失纖(xian)(xian)維(wei)(wei)狀結構(gou)(gou),加上腐蝕(shi)性爐氣(qi)的(de)侵(qin)蝕(shi)、氣(qi)流的(de)沖(chong)(chong)刷(shua)等(deng)因素(su)的(de)影(ying)響(xiang),易粉化(hua)(hua)脫落(luo)。陶瓷纖(xian)(xian)維(wei)(wei)產品在(zai)不同條件下使(shi)用(yong)(yong),其長(chang)期(qi)使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)有(you)差(cha)(cha)異。如工(gong)業窯爐操作制(zhi)度(du)(du)(連續或間歇式窯爐)、燃料種類、爐內氣(qi)氛等(deng)工(gong)藝條件,都是影(ying)響(xiang)陶瓷纖(xian)(xian)維(wei)(wei)使(shi)用(yong)(yong)溫(wen)(wen)度(du)(du)和使(shi)用(yong)(yong)壽命的(de)因素(su)。

目前還(huan)沒有(you)測定(ding)陶瓷(ci)(ci)纖維(wei)耐(nai)熱性指標的理想方法。一般(ban)是將陶瓷(ci)(ci)纖維(wei)產(chan)品加熱到一定(ding)溫度,根據(ju)試樣(yang)加熱線收縮變(bian)化和結(jie)晶程度來評定(ding)陶瓷(ci)(ci)纖維(wei)產(chan)品的耐(nai)熱性。

1、溫度對陶瓷纖維性能的影響

從熱力學的(de)角度(du)看,玻璃(li)態的(de)陶瓷纖(xian)維(wei)處于一種亞穩定(ding)狀態。所以只要在一定(ding)的(de)溫度(du)條件下加熱,纖(xian)維(wei)內部就(jiu)會產生(sheng)質(zhi)點重(zhong)排,玻璃(li)態就(jiu)會轉化為結晶態,纖(xian)維(wei)就(jiu)會析晶。

*表2不同溫(wen)度(du)下(xia)陶瓷纖維析晶變化情況*

當晶(jing)粒尺寸長大到與纖維(wei)直徑尺寸相(xiang)接近時,纖維(wei)內部(bu)的(de)(de)結合(he)(he)力(li)(li)將由分子(zi)間(jian)的(de)(de)化學鍵(jian)結合(he)(he)為主,變為以晶(jing)粒間(jian)的(de)(de)晶(jing)界結合(he)(he)為主。由于晶(jing)界結合(he)(he)力(li)(li)較為脆弱,因此將導致(zhi)纖維(wei)脆性(xing)(xing)的(de)(de)加強(qiang),在外力(li)(li)的(de)(de)作用(yong)下纖維(wei)極易遭到破壞,并最終(zhong)失去纖維(wei)特性(xing)(xing)。

2、使用環境氣氛對陶瓷纖(xian)維性能的影響(xiang)

在還原氣氛下,纖(xian)維中(zhong)的SiO 易與CO和H2發生下列(lie)反(fan)應(ying):

SiO +COSiO+CO

SiO +H SiO +H O

由(you)于SiO2被還(huan)原(yuan)成揮發性(xing)物質,纖維(wei)結構慢慢發生變(bian)化,表面逐漸變(bian)得粗糙。當纖維(wei)內部有莫來石(shi)晶粒(li)生成時,纖維(wei)就易斷裂,加(jia)速了纖維(wei)的劣化。

3、雜(za)質對陶瓷纖維性能(neng)的影(ying)響(xiang)

陶瓷(ci)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)中存(cun)在(zai)的(de)(de)(de)一些(xie)雜(za)質,如Fe O 、Na O、K O等,它們會與陶瓷(ci)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)中的(de)(de)(de)其他(ta)成分在(zai)一個較(jiao)低(di)的(de)(de)(de)溫度(du)下反應生(sheng)成共熔(rong)物,低(di)共熔(rong)物的(de)(de)(de)存(cun)在(zai)破壞了(le)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)(de)網絡(luo)結構,纖(xian)(xian)(xian)維(wei)內部的(de)(de)(de)粘度(du)降(jiang)低(di),析(xi)晶時離子(zi)團(tuan)重排所需(xu)克服的(de)(de)(de)析(xi)晶活(huo)化能(neng)降(jiang)低(di),析(xi)晶溫度(du)降(jiang)低(di),同時由于低(di)共熔(rong)物的(de)(de)(de)存(cun)在(zai)加(jia)速了(le)晶粒的(de)(de)(de)生(sheng)長,促(cu)進了(le)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)的(de)(de)(de)粉化。

三(san)

陶瓷纖維制品的應用

陶瓷纖維最大特性:

(1)導熱系數低(di),常溫下僅為0.03 W/(m·K),在1000 ℃時為粘(zhan)土磚的1/5。

(2)制品密度小(xiao),一般(ban)在64 500 kg/m3之間。

(3)熱容量低,僅為耐火磚的1/72,輕質磚的1/42。

(4)加工性能(neng)好(hao),纖維(wei)柔軟易切割,連續性強,便于纏繞。

(5)吸音(yin)性(xing)能良好,可作為高(gao)溫消(xiao)音(yin)材(cai)料。

(6)化學穩定性好,除強(qiang)堿(jian)、氟、磷酸鹽外(wai),幾乎不(bu)受化學藥(yao)品的侵蝕。

(7)耐(nai)熱震性能好。

(8)絕緣性能良好,常(chang)溫下體(ti)積電阻(zu)率(lv)(lv)為(wei)1×1013Ω·cm,800℃下體(ti)積電阻(zu)率(lv)(lv)為(wei)6×108Ω·cm。

(9)陶瓷纖維對波(bo)長1.8 6.0 μm 的(de)光波(bo)有很(hen)高的(de)反射性(xing)。

陶瓷纖維原棉通常加工成各種式樣的陶瓷纖維制品供各行各業選用。陶瓷纖維制品最重要的用途就是高溫環境下的保溫隔熱,應(ying)用范(fan)圍涵蓋冶(ye)金、機械、電(dian)子、陶瓷、玻(bo)璃(li)、化工、汽車、建材、輕工、軍工、船舶、航空航天等(deng)領域。

目前(qian)陶瓷(ci)纖維制品有毯、氈、板、紙、布(bu)、帶、繩、卷管、瓦塊(kuai)、模塊(kuai)、異型件、可塑料(liao)、噴(pen)涂料(liao)、 涂抹料(liao)、澆注(zhu)料(liao)等。

1、陶瓷(ci)纖(xian)維原棉

陶瓷(ci)纖維棉(mian)通(tong)過電(dian)阻爐(lu)將原材(cai)料(liao)高溫(wen)熔融(rong),經噴吹或(huo)甩絲成(cheng)纖工藝生產(chan)制成(cheng),直(zhi)徑一般為2 5μm,長度多為30 250 mm。

陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)維(wei)棉的(de)纖(xian)(xian)維(wei)表面(mian)呈光滑的(de)圓(yuan)柱形(xing)(xing),橫截面(mian)通常是(shi)(shi)圓(yuan)形(xing)(xing)。其(qi)(qi)結(jie)(jie)構特點是(shi)(shi)氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)率(lv)高(一(yi)般大(da)于(yu)90%),而(er)(er)且(qie)氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)徑和比(bi)表面(mian)積大(da)。由于(yu)氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)中(zhong)的(de)空(kong)氣具(ju)有良好的(de)隔(ge)熱(re)作用,因(yin)而(er)(er)纖(xian)(xian)維(wei)中(zhong)氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)徑的(de)大(da)小(xiao)及(ji)氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)的(de)性質(開(kai)氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)或(huo)閉(bi)氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong))對其(qi)(qi)導熱(re)性能具(ju)有決定性的(de)影響實際(ji)上,陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)維(wei)的(de)內部組(zu)織(zhi)結(jie)(jie)構是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)由固態纖(xian)(xian)維(wei)與空(kong)氣組(zu)成的(de)混合結(jie)(jie)構,其(qi)(qi)顯微結(jie)(jie)構特點是(shi)(shi)同相(xiang)(xiang)和氣相(xiang)(xiang)都是(shi)(shi)以連(lian)續相(xiang)(xiang)的(de)形(xing)(xing)式(shi)存(cun)在。因(yin)此,在這(zhe)種(zhong)結(jie)(jie)構中(zhong),固態物(wu)質以纖(xian)(xian)維(wei)狀形(xing)(xing)式(shi)存(cun)在,并(bing)構成連(lian)續相(xiang)(xiang)骨(gu)架,而(er)(er)氣相(xiang)(xiang)則連(lian)續存(cun)在于(yu)纖(xian)(xian)維(wei)材料的(de)骨(gu)架間隙之中(zhong)。正是(shi)(shi)由于(yu)陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)維(wei)具(ju)有這(zhe)種(zhong)結(jie)(jie)構,使其(qi)(qi)氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)率(lv)較高,氣孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)孔(kong)(kong)(kong)(kong)(kong)徑和比(bi)表面(mian)積較大(da),從(cong)而(er)(er)使陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)(xian)維(wei)具(ju)有優(you)良的(de)隔(ge)熱(re)性能和較小(xiao)的(de)體(ti)積密度。

陶(tao)瓷纖維(wei)(wei)棉屬中性偏酸性材(cai)料,除與強(qiang)酸堿反應外,不被其他弱堿、弱酸及水、油、蒸汽侵蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤,具有優良的(de)(de)柔韌性和彈性。陶(tao)瓷纖維(wei)(wei)密度較(jiao)小,比輕質(zhi)隔(ge)熱磚(zhuan)爐(lu)襯輕75%以上(shang),比輕質(zhi)澆(jiao)注(zhu)料爐(lu)襯輕90% 95%,導(dao)熱系(xi)數約(yue)為輕質(zhi)粘(zhan)土磚(zhuan)的(de)(de)1/8,是輕質(zhi)耐熱襯里(li)(澆(jiao)注(zhu)料)的(de)(de)1/10, 熱容埴僅為輕質(zhi)隔(ge)熱襯里(li)和輕質(zhi)澆(jiao)注(zhu)料襯里(li)的(de)(de)1/10 左右,大(da)大(da)降低了能(neng)源損耗量,節能(neng)蓄熱效果顯著。同時,陶(tao)瓷纖維(wei)(wei)具有施工(gong)簡(jian)便,無需烘爐(lu),縮短施工(gong)周期(qi),安(an)裝簡(jian)便等(deng)特點。陶(tao)瓷纖維(wei)(wei)棉是其佘陶(tao)瓷纖維(wei)(wei)制品的(de)(de)主要原(yuan)料,也可按分類溫度直接用作(zuo)工(gong)業(ye)窯爐(lu)膨脹縫充填、爐(lu)壁隔(ge)熱、密封材(cai)料。

2、陶瓷纖維(wei)包覆系統(tong)

陶瓷(ci)(ci)纖維(wei)包(bao)覆材料(liao)的(de)(de)制作方法是將散裝陶瓷(ci)(ci)纖維(wei)自然沉(chen)降在集棉(mian)機網帶上,使(shi)其形(xing)成均勻的(de)(de)棉(mian)坯,經針刺制毯工(gong)藝得到(dao)無粘結劑的(de)(de)干法針刺毯。該毯柔軟富(fu)有彈性(xing),抗拉強度高,加工(gong)和施(shi)工(gong)性(xing)能優良,是陶瓷(ci)(ci)纖維(wei)制品(pin)應用最(zui)為(wei)廣泛的(de)(de)產品(pin)之一。根據其工(gong)藝的(de)(de)不(bu)同,陶瓷(ci)(ci)纖維(wei)包(bao)覆系統可分(fen)為(wei)甩絲(si)和噴(pen)吹兩大類。

陶瓷纖維包覆系統適用(yong)于(yu)各種隔(ge)熱(re)工業(ye)窯(yao)爐的(de)(de)爐門密封(feng)、爐口幕簾、窯(yao)頂隔(ge)熱(re):高溫煙道(dao)、風管(guan)(guan)襯套、膨脹(zhang)接頭:石油(you)化工設備(bei)、容器、管(guan)(guan)道(dao)高溫隔(ge)熱(re)、保(bao)溫;高溫環境(jing)下的(de)(de)防護衣(yi)、手套、頭套、頭盔,靴等;汽(qi)車發動(dong)(dong)機隔(ge)熱(re)罩、重油(you)發動(dong)(dong)機排氣(qi)(qi)管(guan)(guan)包裹(guo)、 高速賽(sai)車復合(he)制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)摩擦(ca)襯墊(dian)(dian)、核電(dian)、汽(qi)輪機隔(ge)熱(re);加熱(re)件熱(re)處理隔(ge)熱(re);輸送高溫液體、氣(qi)(qi)體的(de)(de)泵、壓縮機和閥門用(yong)的(de)(de)密封(feng)填料、墊(dian)(dian)片:高溫電(dian)器絕緣:防火(huo)(huo)門、防火(huo)(huo)簾、滅火(huo)(huo)毯(tan)、接火(huo)(huo)花用(yong)墊(dian)(dian)子和隔(ge)熱(re)覆蓋等防火(huo)(huo)縫制(zhi)(zhi)品;航(hang)天、航(hang)空工業(ye)用(yong)的(de)(de)隔(ge)熱(re)、保(bao)溫材料、制(zhi)(zhi)動(dong)(dong)摩擦(ca)襯墊(dian)(dian);深冷設備(bei)、容器、管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)隔(ge)熱(re)、包裹(guo),高檔(dang)寫宇(yu)樓(lou)中的(de)(de)檔(dang)案庫、金庫、保(bao)險柜等重要場所的(de)(de)絕熱(re)、防火(huo)(huo)隔(ge)層,消防自(zi)動(dong)(dong)防火(huo)(huo)簾。

3、陶瓷纖(xian)維異型(xing)件

陶(tao)瓷纖維異型件是采用優質(zhi)陶(tao)瓷纖維棉(mian)作(zuo)原料(liao),用真空成型工藝制成。能(neng)制成擁有(you)優越高(gao)溫性能(neng)的(de)(de)剛性并有(you)自支撐強度的(de)(de)異型制品。所(suo)有(you)異形制品在其(qi)使用溫度范圍(wei)內都有(you)較低的(de)(de)收(shou)縮,并保持有(you)高(gao)隔熱(re)、輕質(zhi)和(he)抗沖擊的(de)(de)特點。未灼燒的(de)(de)材料(liao)很(hen)容易(yi)被切割(ge)成機械加工。在使用過程中,產品的(de)(de)抗磨損和(he)剝落(luo)性能(neng)良(liang)好,而且(qie)不被大多數熔融(rong)金(jin)屬所(suo)潤濕(shi)。

陶(tao)瓷纖維異型件(jian)包(bao)括管形(xing)、錐形(xing)、圓頂形(xing)和方盒型,大多數異型制品是按照客(ke)戶的(de)(de)要求進(jin)行(xing)生產, 如(ru)有色金屬行(xing)業用(yong)澆鑄帽和套管、石化行(xing)業用(yong)的(de)(de)真空(kong)成(cheng)型看火(huo)孔(kong)等(deng)。

其他高性能陶瓷纖維制品(pin)

1、可溶陶(tao)瓷纖維制(zhi)品

可(ke)溶(rong)陶瓷纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)的(de)主要(yao)成分是SiO 、CaO、MgO,Al O 含量(liang)小于1%。可(ke)溶(rong)纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)在(zai)人體(ti)體(ti)液(ye)中有足夠的(de)溶(rong)解(jie)度,是一種無(wu)污染、無(wu)危害、綠色環保的(de)新型節能材料。可(ke)溶(rong)陶瓷纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)產品(pin)(pin)具有低導熱(re)(re)率、熱(re)(re)損失小、甩絲纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)長、交(jiao)織(zhi)性(xing)(xing)(xing)好(hao)、化學穩定性(xing)(xing)(xing)優良(liang)、吸音性(xing)(xing)(xing)能好(hao)、在(zai)人體(ti)體(ti)液(ye)中有良(liang)好(hao)可(ke)降解(jie)性(xing)(xing)(xing)的(de)特點。可(ke)溶(rong)陶瓷纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)產品(pin)(pin)用于輪船船艙、甲(jia)板及煙道的(de)防(fang)火(huo)吸音;防(fang)火(huo)門、建筑隔墻領域的(de)防(fang)火(huo)吸音;窯爐(lu)棚體(ti)膨(peng)脹縫、爐(lu)門、頂蓋絕熱(re)(re)密封;高溫窯爐(lu)襯里全纖(xian)(xian)(xian)維(wei)(wei)結構的(de)平(ping)鋪背(bei)襯、熱(re)(re)面耐火(huo)。

2、陶(tao)瓷纖(xian)維復(fu)合絕熱板

以陶(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)維為(wei)增(zeng)強材料(liao)的陶(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)維復(fu)合(he)絕(jue)熱(re)板具有(you)(you)納米網孔結(jie)構(gou),能(neng)有(you)(you)效降低材料(liao)的熱(re)傳導(dao)、熱(re)對流和熱(re)輻射,600 ℃時的導(dao)熱(re)系(xi)數在(zai)0.030 W/(m.K)左(zuo)右,僅(jin)為(wei)常用絕(jue)熱(re)保溫材料(liao)的20% 50%。陶(tao)瓷(ci)(ci)纖(xian)維復(fu)合(he)絕(jue)熱(re)板與(yu)其他相關產(chan)品的導(dao)熱(re)系(xi)數比較(jiao)。

*表3陶瓷纖(xian)維復合絕熱(re)板(ban)導(dao)熱(re)系數與(yu)其(qi)他相關產品(pin)的比較*

3、陶瓷纖維復合絕熱板(ban)的(de)特性

(1)優越的(de)隔熱(re)性能(neng)。常溫(wen)(25℃)導熱(re)系(xi)(xi)數為0.015 W/(nvK),600℃時的(de)導熱(re)系(xi)(xi)數為0.030 W/(m.K)。該材料(liao)與目(mu)前常用(yong)的(de)絕(jue)熱(re)保溫(wen)材料(liao)相比絕(jue)熱(re)效(xiao)果可(ke)提高2 10倍(bei),可(ke)減(jian)少(shao)絕(jue)熱(re)層厚度30% 50%。

(2)耐高溫(wen)。長期使(shi)用溫(wen)度(du)可(ke)(ke)達900 ℃,與陶瓷纖維其(qi)他(ta)制品復合(he)結構可(ke)(ke)達1700℃。

(3) 使(shi)用壽命長。可做絕熱體永久層,5 10 年。

(4) 經(jing)濟節能(neng)。比常規材料節能(neng)10% 30%。

(5) 環保(bao)無毒(du)。在火場(chang)中和高(gao)溫下不(bu)釋放任何有毒(du)物質,不(bu)含(han)石(shi)棉(全系列)、多溴(xiu)聯苯(阻(zu)燃劑)。

(6) 很好的化學穩定性(xing)(xing)。可(ke)長(chang)期(qi)耐(nai)受(shou)除氫氟酸、強堿外(wai)的大部分酸堿環境(jing),不分解不變質,可(ke)長(chang)期(qi)耐(nai)受(shou)各種(zhong)熱輻(fu)射(紫外(wai)光、紅外(wai)光、可(ke)見光)及電磁輻(fu)射,性(xing)(xing)能不退(tui)化。

(7) 隔音減(jian)震(zhen)。本材(cai)料(liao)為多孔材(cai)料(liao),并具有相當(dang)的(de)彈性,是一種優(you)秀的(de)隔音減(jian)震(zhen)材(cai)料(liao),聲速在本材(cai)料(liao)中會下降至在空(kong)氣中的(de)1/3。

4、陶(tao)瓷纖維復合(he)絕熱板的(de)應用(yong)領域(yu)

陶瓷纖(xian)維復合絕(jue)熱(re)板(ban)具有(you)優(you)異的(de)隔(ge)熱(re)效果(guo),可以在以下(xia)行(xing)業取得廣(guang)泛(fan)的(de)應(ying)用。

(1) 鋼鐵工業:鋼包、中(zhong)間包、電爐(lu)(lu)、加熱爐(lu)(lu)、退火爐(lu)(lu)、混鐵爐(lu)(lu)、燒(shao)結(jie)爐(lu)(lu)等(deng)。

(2) 石油化工業(ye):裂解爐、加熱爐、管道等。

(3) 陶瓷(ci)業:回轉窯(yao)、梭式窯(yao)、隧(sui)道窯(yao)等窯(yao)體及管(guan)道。

(4) 工業爐窯(yao):背襯(chen)絕(jue)熱、爐窯(yao)爐襯(chen)、爐窯(yao)隔熱帶等(deng)系(xi)統。

(5) 電力工業:核電絕熱系(xi)統(tong)、蒸汽輪機、鍋爐管道系(xi)統(tong)。

(6) 家(jia)用電(dian)(dian)器:加熱(re)器、烤(kao)爐(lu)、烤(kao)箱、電(dian)(dian)飯煲、微波爐(lu)、電(dian)(dian)磁(ci)爐(lu)、壁爐(lu)等電(dian)(dian)器儀表的隔熱(re)保護(hu)。

(7) 航空(kong)航天、建筑、建材、高/低溫工(gong)程(cheng)防火(huo)隔熱等(deng)領(ling)域。

陶瓷纖維制品優良的耐溫隔熱性能為高溫工業領域的隔熱保溫帶來了一場節能上的革命。在全球能源價格不斷上漲,中國將節能降耗提升到國家戰略的背景下,比(bi)傳統耐火材料節能10% 30%的陶瓷纖維制品(pin)前景(jing)十分看(kan)好。可(ke)溶陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)維屬(shu)無污染的環境友好型材(cai)料(liao)。陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)維產品今(jin)后生(sheng)產趨勢,就是朝著無污染、精(jing)細化和多功能化方(fang)向發展,尤其是利用新工藝、新原料(liao),制備高附加值、高科技含呈的功能性(xing)精(jing)細陶(tao)(tao)瓷(ci)纖(xian)維,其生(sheng)產幾率(lv)會(hui)越來越大(da),這將對優化絕熱耐火材(cai)料(liao)具有重大(da)意義。

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